數控(kong)加工的(de)12個經驗(yan)總結
由(yóu)于數控(kòng)加工的(de)複雜性(xing)（如不同(tóng)的機床(chuáng)，不同的(de)材料，不(bú)同💃🏻的刀(dāo)具，不同(tóng)的切削(xue)方式，不(bú)同的參(can)數設定(ding)等等👄），決(jue)定☂️了從(cong)事數控(kong)加🏃♀️工（無(wú)論是加(jiā)工還是(shì)編程）到(dao)達一定(dìng)水平，必(bi)須經‼️過(guo)一段比(bǐ)較長的(de)時間，此(cǐ)寶典是(shì)工程師(shi)在長期(qi)實際生(shēng)産過程(chéng)中總結(jié)出來的(de)、有關數(shu)控加工(gong)工藝、工(gong)序、常用(yong)刀具參(cān)數的選(xuǎn)擇、加🈲工(gōng)過程中(zhong)的🏃♂️監控(kòng)等方面(miàn)的一些(xie)經驗總(zong)彙，可供(gong)大家參(cān)考。
一．問(wèn)：如何對(duì)加工工(gong)序進行(háng)劃分？
答(dá)：數控加(jiā)工工序(xù)的劃分(fèn)一般可(kě)按下列(liè)方法進(jìn)行：
（1）刀具(ju)集中分(fen)序法 就(jiu)是按所(suo)用刀具(ju)劃分工(gōng)序，用同(tong)一把刀(dao)具🚶加工(gong)完零件(jiàn)上所有(yǒu)可以完(wan)成的部(bù)位。在用(yòng)第二把(ba)刀、第三(san)把完成(cheng)它們可(kě)以完成(chéng)的其它(ta)部🔞位。這(zhe)樣可減(jian)少💰換刀(dao)次🚶數,壓(ya)縮空程(cheng)時間，減(jiǎn)少不必(bì)要的定(dìng)位誤差(chà)。
綜上所(suo)述，在劃(hua)分工序(xu)時，一定(dìng)要視零(líng)件的結(jie)構與🙇🏻工(gōng)藝🔞性，機(ji)床🌈的功(gong)能，零件(jiàn)數控加(jia)工内容(róng)的多少(shǎo)，安裝次(cì)數及本(ben)單☂️位生(sheng)産組織(zhī)狀況靈(líng)活掌握(wò)。另建議(yì)采用工(gōng)序集中(zhong)🏒的原則(ze)還是采(cǎi)用工序(xù)分散的(de)原則，要(yào)根據實(shí)際情況(kuang)來确定(dìng)，但一定(dìng)力求合(hé)理。
二． 問(wen)：加工順(shùn)序的安(an)排應遵(zun)循什麽(me)原則？
答(dá)：加工順(shun)序的安(ān)排應根(gēn)據零件(jian)的結構(gou)和毛坯(pī)狀況，以(yǐ)及定🏃♀️位(wèi)夾緊的(de)需要來(lái)考慮，重(zhòng)點是工(gōng)件的剛(gāng)性不被(bèi)破👅壞。順(shùn)序一🏃🏻♂️般(bān)應按下(xià)列原則(ze)進行：
(1)上(shang)道工序(xù)的加工(gong)不能影(yǐng)響下道(dào)工序的(de)定位與(yu)夾緊，中(zhong)🌈間穿插(cha)有通用(yong)機床加(jia)工工序(xù)的也要(yao)綜合考(kǎo)🌈慮。
(2)先進(jìn)行内形(xíng)内腔加(jia)工序，後(hòu)進行外(wài)形加工(gong)工序。
(4)在(zai)同一次(ci)安裝中(zhōng)進行的(de)多道工(gong)序，應先(xian)安排對(dui)工件剛(gang)性破壞(huài)小的工(gōng)序。
三．問(wen)：工件裝(zhuāng)夾方式(shi)的确定(dìng)應注意(yi)那幾方(fāng)面？
答：在(zài)确定定(ding)位基準(zhǔn)與夾緊(jǐn)方案時(shí)應注意(yi)下列三(sān)點：
（1） 力求(qiu)設計、工(gōng)藝、與編(biān)程計算(suàn)的基準(zhun)統一。
（2） 盡(jin)量減少(shao)裝夾次(ci)數，盡可(ke)能做到(dào)在一次(cì)定位後(hòu)就⛷️能加(jiā)💛工出全(quán)部待加(jia)工表面(mian)。
（3） 避免采(cǎi)用占機(ji)人工調(diao)整方案(an)。
（4） 夾具要(yao)開暢，其(qí)定位、夾(jia)緊機構(gou)不能影(yǐng)響加工(gong)中的走(zou)刀🈲（如⛷️産(chǎn)♋生碰撞(zhuang)），碰到此(cǐ)類情況(kuàng)時，可采(cai)用用虎(hu)鉗或加(jiā)🏃底闆抽(chōu)螺絲的(de)方式裝(zhuang)夾。
四．問(wèn)：如何确(què)定對刀(dāo)點比較(jiao)合理？工(gong)件坐标(biao)系與編(biān)程🐪坐标(biao)系有什(shí)麽關系(xì)？
1） 找正容(róng)易。
2） 編程(cheng)方便。
3） 對(duì)刀誤差(chà)小。
4） 加工(gōng)時檢查(cha)方便。
2. 工(gōng)件坐标(biao)系的原(yuán)點位置(zhì)是由操(cāo)作者自(zi)己設定(dìng)的，它在(zài)工件裝(zhuang)‼️夾完畢(bì)後，通過(guò)對刀确(que)定，它反(fan)映的是(shi)工件與(yǔ)機🚶♀️床零(ling)點之間(jiān)的距離(li)位置關(guan)系。工件(jian)坐标系(xi)一旦固(gu)定，一般(bān)不作改(gai)變。工件(jian)坐标系(xì)與編程(cheng)坐标系(xì)兩者必(bi)須統一(yī)，即在加(jiā)工時，工(gong)件坐标(biāo)系和編(bian)🌐程坐标(biāo)系是💃一(yī)緻的。
五(wǔ)． 問：如何(he)選擇走(zou)刀路線(xiàn)？
走刀路(lu)線是指(zhǐ)數控加(jia)工過程(chéng)中刀具(ju)相對于(yú)被加工(gong)件☁️的🔞運(yùn)動軌迹(ji)和方向(xiàng)。加工路(lu)線的合(he)理選擇(ze)是非常(chang)重要的(de)，因🥰爲它(tā)與零件(jiàn)的加工(gong)精度和(hé)表面質(zhi)量密卻(que)相關。在(zai)确定走(zou)刀路線(xiàn)是主要(yao)考慮下(xià)列幾✔️點(diǎn):
1） 保證零(ling)件的加(jiā)工精度(du)要求。
2） 方(fang)便數值(zhí)計算，減(jiǎn)少編程(chéng)工作量(liàng)。
3） 尋求最(zui)短加工(gong)路線，減(jian)少空刀(dāo)時間以(yǐ)提高加(jia)工效🙇🏻率(lü)👈。
4） 盡量減(jian)少程序(xu)段數。
5） 保(bǎo)證工件(jian)輪廓表(biao)面加工(gong)後的粗(cū)糙度的(de)要求，最(zuì)終輪廓(kuò)♉應安排(pái)最後一(yi)走刀連(lián)續加工(gong)出來。
6） 刀(dāo)具的進(jìn)退刀（切(qie)入與切(qie)出）路線(xiàn)也要認(ren)真考慮(lü)，以盡量(liàng)減少在(zai)輪廓處(chù)停刀（切(qiē)削力突(tū)然變化(huà)造成彈(dan)性變形(xíng)）而留下(xià)刀痕，也(ye)要❌避免(miǎn)在輪廓(kuò)面上垂(chuí)直下刀(dāo)而劃傷(shang)工件。
工(gōng)件在找(zhao)正及程(cheng)序調試(shì)完成之(zhī)後，就可(kě)進入自(zì)動加工(gōng)階🔴段。在(zài)自動加(jiā)工過程(cheng)中，操作(zuò)者要對(dui)切削的(de)⛱️過程🏃♂️進(jìn)行監控(kòng)，防止出(chū)現非正(zheng)常切削(xuē)造成工(gong)件質量(liàng)問題及(jí)其它事(shì)故。
對切(qie)削過程(cheng)進行監(jiān)控主要(yào)考慮以(yǐ)下幾個(ge)方面：
1．加(jia)工過程(cheng)監控粗(cū)加工主(zhǔ)要考慮(lǜ)的是工(gong)件表面(mian)的⭐多餘(yu)餘量✊的(de)🔆快速切(qie)除。在機(jī)床自動(dòng)加工過(guo)程中，根(gēn)據設🔞定(ding)的切削(xuē)用量，刀(dao)具按預(yù)定的切(qiē)削軌迹(jì)自動切(qie)削。此時(shi)操作
者(zhe)應注意(yi)通過切(qiē)削負荷(hé)表觀察(chá)自動加(jiā)工過程(chéng)中的切(qiē)削負荷(he)變化情(qíng)況，根據(ju)刀具的(de)承受力(li)狀況，調(diào)整切削(xue)用量，發(fā)揮機床(chuang)的最大(dà)效率。
2．切(qie)削過程(cheng)中切削(xuē)聲音的(de)監控在(zai)自動切(qiē)削過程(cheng)中❤️，一般(ban)開始切(qie)💘削時，刀(dāo)具切削(xuē)工件的(de)聲音是(shì)穩定的(de)、連續的(de)、輕快的(de)，此時機(ji)床的運(yun)動是平(ping)穩的。随(sui)着切削(xuē)過程🔞的(de)進行，當(dang)工件上(shang)有硬質(zhi)點或刀(dao)具磨損(sǔn)或刀具(ju)送夾等(deng)原因後(hòu)，切削過(guo)程出現(xiàn)不穩定(dìng)，不穩定(dìng)的表現(xiàn)是切削(xuē)聲音發(fā)生變化(hua)，刀具與(yǔ)工件之(zhī)間會😍出(chū)現相互(hù)撞擊聲(sheng)，機床會(hui)出現震(zhen)動。此時(shi)應及時(shí)調⭕整切(qie)削用量(liang)及切削(xue)條件，當(dang)調整效(xiào)果不明(ming)顯時，應(ying)暫停機(ji)床，檢查(cha)刀具及(ji)工件狀(zhuàng)況。
特别注(zhu)意的是(shi)，在暫停(tíng)檢查或(huò)停機檢(jiǎn)查時，要(yào)注意刀(dao)具的🛀🏻位(wèi)置。如刀(dāo)具在切(qiē)削過程(cheng)中停機(jī)，突然的(de)主軸停(ting)轉，會使(shǐ)工😘件表(biǎo)面産💯生(shēng)刀痕。一(yī)般應在(zai)刀具離(li)開切削(xue)狀态時(shi)🔞，考慮停(ting)機。
七．問：如(rú)何合理(lǐ)選擇加(jiā)工刀具(jù)？切削用(yong)量有幾(jǐ)大要素(su)？有幾⛹🏻♀️種(zhǒng)材料的(de)刀具？如(rú)何确定(ding)刀具的(de)轉速，切(qie)削速度(dù)，切削🔅寬(kuan)度？
2． 立銑刀(dāo)和鑲硬(ying)質合金(jīn)刀片的(de)端銑刀(dao)主要用(yong)于加工(gōng)凸台、凹(ao)槽和箱(xiang)口面。
3． 球(qiu)刀、圓刀(dao)（亦稱圓(yuan)鼻刀）常(cháng)用于加(jia)工曲面(miàn)和變斜(xié)角🌈輪廓(kuo)外形。而(ér)球刀多(duo)用于半(bàn)精加工(gōng)和精加(jiā)工。鑲硬(ying)質合金(jīn)刀具的(de)😘圓刀🆚多(duō)用⭕于開(kai)粗。
八、問(wen)：加工程(cheng)序單有(yǒu)什麽作(zuò)用?在加(jiā)工程序(xu)單中應(yīng)包✂️括🌂什(shi)麽内容(rong)？
答：（一）加(jia)工程序(xu)單是數(shu)控加工(gōng)工藝設(she)計的内(nei)容之一(yī)🈲，也📱是需(xu)要操作(zuo)者遵守(shǒu)、執行的(de)規程，是(shi)加工程(chéng)序🔅的具(jù)體說明(ming)，目的是(shì)讓操作(zuò)者明确(què)程序的(de)内容、裝(zhuang)夾和定(dìng)🔆位方式(shi)、各個加(jia)工程序(xu)所選用(yong)的刀具(ju)既應注(zhu)意的問(wen)題等。
（二(èr)）在加工(gong)程序單(dan)裏，應包(bāo)括：繪圖(tu)和編程(chéng)文件名(míng)，工件名(ming)🛀稱，裝㊙️夾(jia)草圖，程(cheng)序名，每(měi)個程序(xu)所使用(yong)的刀具(jù)、切削的(de)最大深(shēn)度，加工(gong)性質（如(ru)粗加工(gōng)還是精(jing)加工‼️），理(lǐ)論加工(gong)時間等(deng)。
答：在确(que)定加工(gong)工藝後(hou)，編程前(qian)要了解(jie)：1、工件裝(zhuāng)夾方式(shì)；2、工件毛(mao)胚👣的大(dà)小----以便(biàn)确定加(jiā)工的範(fan)圍或是(shì)否需要(yào)多次👅裝(zhuang)夾❤️；3、工件(jian)的材料(liào)----以便選(xuǎn)擇加工(gong)所使用(yong)🤩何種刀(dāo)具；4、庫存(cun)的刀具(ju)有哪些(xie)✔️----避免在(zai)🚩加工時(shi)因無🚶此(cǐ)刀具要(yào)修改程(cheng)序，若一(yi)定要用(yòng)到此刀(dāo)具，則可(ke)以🔴提前(qian)準備。
十(shi)、問：在編(bian)程中安(ān)全高度(du)的設定(ding)有什麽(me)原則？
答(dá)：安全高(gao)度的設(shè)定原則(zé)：一般高(gao)過島嶼(yǔ)的最高(gāo)面。或者(zhě)💛将編✏️程(chéng)👉零點設(shè)在最高(gao)面，這樣(yang)也可以(yǐ)最大限(xiàn)度避免(miǎn)撞👅刀的(de)危險。
答：因爲(wèi)不同的(de)機床所(suǒ)能認到(dào)的地址(zhǐ)碼和NC程(cheng)序格式(shi)不同，所(suǒ)♋以要針(zhēn)對所使(shi)用的機(jī)床選擇(zé)正确的(de)後🔆處理(lǐ)🈚格式才(cai)能保證(zhèng)👣編出來(lai)的程序(xù)可以運(yùn)行。
十二(er). 問：什麽(me)是DNC通訊(xun)？
答：程序(xù)輸送的(de)方式可(kě)分爲CNC和(he)DNC兩種，CNC是(shi)指程序(xu)通過媒(méi)體介質(zhì)（如軟盤(pan)，讀帶機(jī)，通訊線(xian)等）輸送(sòng)到機床(chuang)的存儲(chǔ)器存儲(chǔ)起♻️來，加(jia)工時從(cong)存儲器(qì)裏調出(chu)程序來(lai)進行加(jiā)工。由于(yú)存儲器(qi)的容量(liàng)受大小(xiao)的限制(zhì)，所以✔️當(dang)程序大(dà)的時候(hòu)可😄采用(yòng)DNC方式進(jìn)行加工(gong)，由于DNC加(jia)工時機(ji)床直接(jie)從控制(zhì)電腦讀(du)取程序(xu)（也🌂即是(shì)邊送邊(bian)🔴做），所以(yǐ)不受存(cun)儲器的(de)容量受(shou)大小的(de)限制。
切(qie)削用量(liàng)有三大(dà)要素：
切(qie)削深度(dù),主軸轉(zhuǎn)速和進(jin)給速度(dù)。
切削用(yong)量的選(xuan)擇總體(ti)原則是(shì)：
按(àn)材料分(fèn)類,刀具(jù)一般分(fèn)爲普通(tōng)硬質白(bai)鋼刀(材(cái)料🛀🏻爲高(gao)速鋼),塗(tú)層刀具(jù)(如鍍钛(tai)等),合金(jin)刀具(如(ru)鎢鋼,氮(dan)化硼☎️刀(dao)具🐉等).
咨詢電(diàn)話